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行业资讯

认识电子连接器的制造过程

发布时间:2017-05-11    发布人:admin

    现在市场上可以随处可见到连接器,比如电子线连接器,手机数据线连接器等,这些连接器都可在消费类电子产品中直观看到,有些是不可看到的,比如板对板连接器,PCB连接器。虽然电子连接器种类繁多,但制造过程是基本一致的,一般可分为下面四个阶段:
  •  冲压(Stamping)
  •  电镀(Plating)
  •  注塑(Molding)
  •  组装(Assembly)

  • 冲压(Stamping)
  电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器插针由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

  • 电镀(Plating)
  连接器插针冲压完成后送去电镀作业。在此阶段,连接器的插针接触表面将镀上所需金属涂层。在冲压阶段可能会出现的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中被发现。这类质量缺陷是很容易被检测出来的。

  • 注塑(Molding)
  电子连接器的胶壳座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓漏,  这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最后组装时与插针正确接插)。

  • 组装(Assembly)
  电子连接器制造的最后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。